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液壓系統(tǒng)泄漏

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 泄漏既是液壓系統(tǒng)的故障預(yù)兆,又是液壓系統(tǒng)的一種故障,它包括外漏和內(nèi)漏。目前,漏油仍是我國(guó)液壓設(shè)備存在的共性問(wèn)題,這個(gè)問(wèn)題的解決直接關(guān)系到液壓技術(shù)的發(fā)展和普及。因此,必須采取措施減少泄漏。造成液壓系統(tǒng)泄漏的原因主要有以下幾個(gè)方面:


1. 結(jié)合面處加工不良引起的泄漏

1)密封槽過(guò)深或過(guò)淺;

2)平面密封的固定螺孔深度不合適,平面密封部分的定位誤差太大;

3)組合密封墊和座孔不同心有偏斜;

4)密封面太粗糙等。


2.安裝不良引起的泄漏

1)在管接頭的安裝上,如管接頭的緊固螺母和接頭螺紋配合不當(dāng);

2)安裝管接頭時(shí)不易對(duì)中,有別頸現(xiàn)象;

3)緊固管接頭時(shí),采用密封帶及密封劑的用量不合適;

4)焊接管接頭時(shí),因焊后使連接件歪斜等都會(huì)引起泄漏。

5)又如安裝V、Y形密封圈時(shí)壓緊力過(guò)大;

6)安裝油泵、油馬達(dá)軸頸處和滑閥閥桿外端處的油封時(shí),唇邊被鍵劃破或被彈簧推掉等都會(huì)引起泄漏。


3.維護(hù)及選用材質(zhì)不當(dāng)引起的泄漏

1)密封圈表面有損傷;

2)密封圈材質(zhì)較軟,密封間隙較大,被擠入間隙咬傷;

3)油液污染后損壞液壓元件及密封等。


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