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圖3所示四柱式液壓機(jī)主缸采用充液閥實(shí)現(xiàn)快速下行，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)主缸不保壓現(xiàn)象，該機(jī)有保壓要求，一般要求壓力降10min內(nèi)
1. 使用壓力控制器的時(shí)候，出現(xiàn)上、下殼體之間漏氣，可用洗衣粉水涂抹后有無氣泡產(chǎn)生來斷定。一般出現(xiàn)這種情況的原因很多，比如：上、下殼體鑄件有缺陷；再如，上、下殼體間密封圈損壞或緊固螺栓松動(dòng)；或者閥門鼓膜老化，使空氣從調(diào)整螺釘處漏出。要避免
發(fā)動(dòng)機(jī)漏油的原因主要危害是損失機(jī)油，造成浪費(fèi)，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致機(jī)油不足進(jìn)而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部受損，所以需密切注意機(jī)油位。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度非常高，機(jī)油滲漏到發(fā)動(dòng)機(jī)上或其他高溫附件上易引起自燃。嚴(yán)格區(qū)分發(fā)動(dòng)機(jī)漏油和滲油發(fā)動(dòng)機(jī)漏油和滲油是兩個(gè)概念。發(fā)動(dòng)機(jī)漏油
溢流閥在使用中，常見的故障有噪聲、振動(dòng)、閥芯徑向卡緊和調(diào)壓失靈等。本文分享溢流閥常見故障原因和排除方法。1噪聲和振動(dòng)液壓裝置中容易產(chǎn)生噪聲的元件一般認(rèn)為是泵和閥，閥中又以溢流閥和電磁換向閥等為主。產(chǎn)生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機(jī)
液壓系統(tǒng)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)基本能滿足市場(chǎng)工作的需要，但是液壓系統(tǒng)的使用卻不是一件簡(jiǎn)單的工作，對(duì)于那些想要更好使用液壓系統(tǒng)的工作者來說，一定要對(duì)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有充分認(rèn)識(shí)?！ ”疚氖紫冉榻B的是液壓系統(tǒng)的分類及組成部分，其次介紹了結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)，最
在目前四大類傳動(dòng)方式(機(jī)械、電氣、液壓和氣壓)中，沒有一種動(dòng)力傳動(dòng)是十全十美的。1、齒輪傳動(dòng)包括：平面齒輪傳動(dòng)、空間齒輪傳動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)：適用的圓周速度和功率范圍廣；傳動(dòng)比準(zhǔn)確、穩(wěn)定、效率高；工作可靠性高、壽命長(zhǎng)；可實(shí)現(xiàn)平行軸、任意角相交軸和任意
伺服液壓機(jī)在機(jī)械行業(yè)中應(yīng)用較廣，但是日常中伺服液壓機(jī)需要保養(yǎng)，很多人不了解伺服液壓機(jī)的保養(yǎng)方法，下面為大家分享伺服液壓機(jī)五大保養(yǎng)要點(diǎn)。1、油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，
驅(qū)動(dòng)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)以及各種傳動(dòng)和操縱裝置有多種形式。根據(jù)所用的部件和零件，可分為機(jī)械的、電氣的、氣動(dòng)的、液壓的傳動(dòng)裝置。經(jīng)常還將不同的形式組合起來運(yùn)用——四位一體。由于液壓傳動(dòng)具有很多優(yōu)點(diǎn)，使這種新技術(shù)發(fā)展得很快。液壓傳動(dòng)應(yīng)用于金屬切削機(jī)床
作為控制油液的流動(dòng)方向、壓力、流量的重要閥門，我們今天為大家梳理各類液壓閥的工作原理和特點(diǎn)。1.、控制油液流動(dòng)方向時(shí)，液壓閥有液動(dòng)和手動(dòng)之分。液動(dòng)換向閥：液動(dòng)換向閥是利用控制油路的壓力油來改變閥芯位置的換向閥，操作較為方便，啟動(dòng)力大。但是當(dāng)
1、清洗油管時(shí)，應(yīng)避免棉紗等污垢和其他雜質(zhì)，并將其混入管道。這將影響四柱液壓機(jī)系統(tǒng)的功能。2、清潔四柱液壓機(jī)的主系統(tǒng)時(shí)，在主回路的回水管上設(shè)置臨時(shí)過濾器，過濾主系統(tǒng)的雜質(zhì)。3、主系統(tǒng)清潔時(shí)，不要使用油和酒精作為洗滌劑，以免液壓部件腐蝕。通常
電機(jī)轉(zhuǎn)軸壓裝液壓機(jī)泵吸不進(jìn)油原因：1.使用中的液壓泵（1）密封老化變形（2）吸油濾油器被贓物阻塞（3）油箱油位過低（4）油溫太低，油黏度過高2.新裝置的液壓泵（1）泵裝置方位過高，吸程超過規(guī)則（2）油溫太低，油黏度過高（3）吸油側(cè)漏氣（4）
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